耐火纤维喷涂在热工设备上，尤其是在高炉热风炉及热风管道上保温绝热工程上发挥了喷涂的优势。高炉热风炉是炼铁工艺中最要害的设备之一，高炉利用系数与热风温度有着直接关系， 目前国内的热风炉选用小球蓄热体，热风温度已到达了1200℃~1250℃以上，因而，高炉热风炉的保温作用和使用寿命是至关重要的。
高炉热风炉半球拱顶或悬链线形拱顶，由于砌筑难度大，难以确保施工质量和密封作用，其保温作用和使用寿命不抱负。近几年来，高炉热风炉耐火作业层改用低蠕变组合拱顶砖后，使用寿命已有所提高，但其施工难度大密封作用差，保温隔热作用依然不抱负，球顶表面温度依然很高。
高炉热风炉球顶处砌筑难度大，仰脸施工很难确保施工质量，各类保温隔热材料制品之间接缝不均匀，缝隙巨细不一样。 施工完成后，由于材料自身有一个笔直向下的力和装置进程存在一个可逆的变形进程，所以是难以确保施工质量的难点，如图1所示。
在球面或曲面张贴平板耐火纤维制品，在压紧的进程傍边， 中心线部位仅遭到厚度上笔直力的压缩力，压力撤出后靠纤维的反弹能够回来近80%以上，由于它与压缩力平行方向相反，没有其他分力存在。具水平中心线间隔越远，耐火纤维制品遭到的曲折压力就越大，张贴成曲面结构后，压缩力亦不均匀的进程反弹回来一些，而曲折的反作用力却被暂时的压制住。如果粘结剂初期强度小于曲折的反作用力，耐火纤维制品四周将翘起。在高温下纤维收缩也会加大曲折的反作用力，这时耐火纤维制品将与被粘结面不均匀脱离。
耐火纤维和保温隔热材料之间及与耐火砖之间层与层脱离间隔后，密封作用欠好，热风炉半球顶表面温度高，散热丢失大，炉皮钢板易氧化腐蚀，炉表面钢壳防腐涂层又易烧损等。
为了到达炉衬的最佳结构，在喷射中可任意构成复合层结构，并且不存在曲折的反作用力每层可构成任意容重和强度。施工时，第一层先喷上必定厚度的耐火纤维棉，可构成整体性好， 无接缝的绝热隔热层。第二层喷上必定厚度的耐火纤维浇注料， 这样的作业面层，既耐高温又有很高的耐压强度，可抗高温高速 的焰气和粉尘颗粒冲刷与磕碰，密封作用好。
热风炉炉衬隔热层，其喷涂和整体浇注施工就变得简略和耐用了。
(1) 在钢板炉壳上焊上耐热钢锚固件，球顶的耐火层选用微胀大浇注料整体浇注时，耐热钢锚固件的长度比微胀大浇注料作业面短50mm。炉壁耐火层选用高铝砖砌筑时，耐热钢锚固件长度与复合保温隔热喷涂层一齐。球顶20套/m2 ，炉壁14套/m2。
(2) 第一层喷涂耐火纤维，球顶厚150mm，炉壁厚100mm。第二层喷涂耐火纤维浇注料，球顶厚100mm，炉壁厚50mm。其整个保温隔热衬层厚度为：球顶厚250mm，炉壁厚150mm，替代了惯例热风炉多层高铝轻质砖的砌筑隔热层厚度大于300~400mm的粗笨结构。
(3) 球顶的耐火作业层选用微胀大浇注料整体浇注，浇注厚度为320mm，转代组合砖的结构一是造价低；二是整体性和密封性好。