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硅藻土保温隔热砖的工艺配料比

添加时间:2017年7月14日  浏览次数:

    硅藻土隔热保温砖是传统的无机保温材料,尽管近年来市场中涌现了许多新型保温材料,但其仍是最为畅销的产品之一。这就说明了硅藻土隔热保温砖的生命力,特别是在冶金行业、水泥行业、玻璃行业、陶瓷行业、电力行业和轻化工行业,仍然有很大的市场占有率。特别是在冶金行业、水泥行业和陶瓷行业,具有不可替代的作用。

硅藻土保温砖

    制造硅藻土保温隔热砖用主要原料有硅藻土、粉煤灰、锯木屑和废隔热砖返回料等。硅藻土具有一定的可塑性,颗粒越细,可塑性越好。用于制砖的硅藻土应满足下列要求:SiO2含量大于65%;Al2O3含量小于18%;Fe2O3含量小于7%;灼减小于14%。为了提高硅藻土的塑性并除去一部分可溶性盐类,(杂质)以提高其理化性能,使用前应有一定的风化期。对原料加工,依硅藻土质量和工艺要求采用不同方式,有的要破碎到小于1.5mm,有的依风化而成的碎块;有的新采硅藻土要经搅泥刀搅成小泥块、有的加水润湿等。热电厂的粉煤灰水分含量应小于26%。锯木屑水分含量应小于50%,粒度小于1mm。废品及回料应经破碎后过筛(废品过1.5mm筛,回料过1mm),按比例配入砖料内。有的生产厂为使砖料具有较好成型性能和烧结性能,在砖料中加入结合剂和矿化剂,如铁鳞、石灰乳、亚硫酸纸浆废液及糖蜜等。

    为了减少坯体在干燥和烧成时的收缩和产生裂纹废品,在配料中加入一定比例的粉煤灰和熟料;在生产低密度产品时,在配料中还加入一定比例的锯木屑。各种物料的配比,根据制品的牌号、质量要求、成型方法和烧成情况等工艺条件来确定。混练在双轴搅拌机或混练机中进行,气温较低时要通入热水、热汽,泥料水分因成型方法和牌号而异,一般为35%~50%。

    硅藻土砖一般采用挤坯成型、机压成型和手工成型。(1)挤坯成型。泥料送入挤坯机挤出规定尺寸的泥条,再用切割机切成所需的厚度或长度。(2)机压成型。在公称150~300kN的压砖机压制,但压制操作时应防止因弹性后效而产生层裂和裂纹。(3)手工成型。数量少,形状复杂和大型制品采用木模手工成型。

 

关键词:硅藻土砖   
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