多晶莫来石耐火纤维提高了纤维的使用温度，但成本比较高，工程造价也高，影响了产品的推广和使用。由此开发出了以多晶莫来石耐火纤维为热面，以其他耐火纤维作外层复合预制块，即内层(接触火焰层)采用多晶莫来石纤维，外层采用高铝或高纯等玻璃态耐火纤维，经复合成型后，在使用温度上不变， 在热导率上降低了一个百分点。整个工艺过程是，采用多晶莫来石纤维散棉和甲级硅酸铝耐火纤维散棉，加入高温结合剂搅拌配制成浆、制模真空吸滤成型、烘干与高温热处理，最后整型切割。
(1) 材料的选择。多晶莫来石复合预制砖主要原料有：多晶莫来石纤维散棉、硅酸铝耐火纤维散棉、高温结合剂、絮凝剂和凝聚剂。要将制品成型前的原料混合均匀，就要把握住临界接触层的混合，它混合的均匀程度直接影响到产品的机械性能。在选择其他耐火纤维时，要除杂和切割处理，尽虽在长度和纤维直径上要与多晶莫来石纤维接近。
(2) 操作顺序。采用温法真空吸滤成型：1)纤维在水中疏散;2)无机胶合剂凝聚;3)纤维与凝聚胶合剂絮凝;4)在成型模中真空吸滤。凝聚是指无机胶合剂失去或降低稳定性，从而能在布朗运动作用下生成细小聚集体。絮凝是将由凝聚生成细小聚集体或溶液中的粗粒子在架桥物质(有机高分子絮凝剂)，生成粗大的絮凝体过程。
先将耐火纤维在水中疏散，再加入结合剂，搅拌均匀成悬浊液体再加入凝聚剂，造成结合剂的小液滴悬浮在单根纤维上，再搅拌使其成为细小聚集体。再加入絮凝剂起架桥作用，使纤维与细小及具体结合成整体。
(3) 干燥与高温烧结。温法成型的复合砖需要干燥和高温烧结，考虑到多晶莫来石复合预制件在高温处理后，可能会出现较大的收缩，所以产品的几何尺寸要控制好。另外，产品体积较大厚度较厚，会给干燥带来困难，应采取预溢切割增大其蒸发面积，同时采用热风循环干燥，在循环过程中要不断排出水蒸气， 加快产品干燥速度。