无石棉硬硅酸钙石型优质隔热材料简称为硅酸盖板，白色，人工合成的隔热保温材料。广泛应用于各种热工设备高温部位的保温。
施工前的准备
硅酸钙板容易受潮，受潮后性能没有改变，但影响砌筑和之后的工序，如干燥时间的延长，影响火泥的凝结和强度的发挥。
在相施工现场发料时，对于怕受潮的耐火材料，原则上应不超过当天的需要量。施工现场应有防潮措施。
保存应按不同牌号，不同规格分类堆放，对方不宜过高或与其它耐火材料堆放，防止重压损坏。
砌筑前应先将设备砌筑表面清扫干净，除掉铁锈与尘土等污物，必要时可用钢丝刷进行清除，确保粘接质量。
砌筑用粘结剂的准备
硅酸钙板砌筑用的粘结剂由固体与液体料调配而成，固液两种物料调配比例必须合适，做到黏度适宜，既能很好涂抹又不流淌。
对砌缝和底泥的要求
硅盖板之间的砌缝用粘结剂连接，一般为1～2mm。
硅盖板与设备壳体之间的黏结剂厚度为2～3mm。
硅盖板与耐热层之间的黏结剂厚度为2～3mm。
硅酸钙板的砌筑
1、硅盖板施工前，应认真检查硅盖板的材质规格是否与设计一致。特别要注意防止将低耐火度的用于高耐火度的。
2、当硅酸钙板粘贴在壳体上时，先将硅盖板按所需形状精细加工，尽量减少避让扒钉等情况下造成的空隙。加工好后将粘结剂在硅盖板上均匀涂一层，粘贴在壳体上，用手挤压紧以排除空气，使硅盖板与壳体紧密接触。硅盖板砌筑好后不应再移动。并避免由于砌筑使的敲打或挤压而损伤硅盖板。
3、应使用手锯或电锯加工硅盖板，禁用泥刀砍削。
4、当在顶盖上砌好的硅盖板下面浇筑耐火材料石，为了避免粘结剂强度发挥前硅盖板脱落，可用金属丝捆扎在扒钉上先行固定硅盖板。
5、进行双层硅盖板砌筑时，应错缝砌筑。
6、当在砌筑好的硅盖板上进行浇筑料施工时，应事先在硅盖板上喷涂一层防水剂，以防止硅盖板受潮和耐火浇筑料因缺水而水化不足。对于顶部使用的硅盖板，由于仰视向上喷涂防水剂困难，应在粘贴前在与浇筑料接触的一面喷涂防水剂。
7、在已砌筑好的硅盖板上砌筑耐火砖时，施工必须错缝砌筑，若有缝隙，必须用粘结剂填实。
8、对直立筒体或直面，以及直立的锥面处，施工中均以下端为基准，由下而上进行粘贴。
9、对每个部位，砌筑完成后应全面检查，如有缝隙或粘贴不牢处，就用粘贴剂填实粘牢。
10、对于可塑性较大的硅盖板，不考虑留设膨胀缝。托砖板下部用硅盖板和粘结剂塞紧。