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陶瓷纤维模块炉衬施工注意事项

添加时间:2017年9月11日  浏览次数:

    陶瓷纤维模块作为窑炉整体炉衬,可谓是近年来工业窑炉史上新的里程碑。陶瓷纤维模块是陶纤毯经折查压缩后定尺寸切块的制品。驹达耐材供应的该产品可根据要求的尺寸制造。其特点是体积密度比较低, 180 ~ 240 kg/m3800℃下的导热系数约为0. 34 W/m K;因为是陶瓷纤维毯压缩成型,高温下利用模块自身膨胀可相互挤压,提高了陶纤衬里的严密性,抵抗烟气侵蚀和沖刷能力较强(烟气冲刷速度小于25 m/s时)。陶纤模块炉衬的施工时间较短,一般窑炉内衬在一周时间内就可以安裝完成;施工可以在任何温度的防雨条件下进行,安装好的炉衬不需要养护和烘炉,大大缩短了施工周期。但陶纤模块炉衬的安裝需要做较详细的前期施工设计,并且 由专业技术人员施工。另外其纯纤维结构使其能够吸收炉内的部分嗓音,非常有益于工厂的环保要求。通过上述比较可知,陶瓷纤维模块在目前使用中的陶瓷纤维炉衬中,其优势最为明显。 经过近些年的应用,一般认为陶瓷纤维模块的适应性最强,其可靠性更高,是陶瓷纤维类炉衬的首选。

陶瓷纤维炉衬

    陶瓷纤维模块炉衬与普通的窑炉内衬安装方式极为不同,陶瓷纤维模块炉衬施工质量直接影响了炉衬是使用周期,所以在安装时,需要严格按照施工设计要求。在此基础上,必须注意以下关键的5点:

    (1) 锚固钉焊接

    ◎布线时,必须以壁板中线为基准,向两侧布线,严格按照设计图纸做出螺栓位置标记,实际放线中可能出现的尺寸累计误差在最后一排螺栓位置体现。

    ◎锚固钉必须垂直炉壁板焊接,螺栓相邻中心距偏差≤2mm,任意两间距偏差≤±3mm. ◎ 必须注意对锚固件螺栓的螺纹保护。

    ◎焊接必须牢固,焊接完毕,逐个锤击、弯曲检查焊接质量,清楚焊渣。

    (2) 背衬层平铺

    ◎必须严格按设计要求压缩至要求厚度

    ◎ 毯间接缝层间必须错开,错开量不小于图纸。 ◎ 快速卡片必须卡紧、防止反弹

    (3) 模块安装

    ◎逐块、逐排安装,确保螺母拧紧到位

    ◎兵列式排列时,注意排与排之间补偿条的安装,安装时,严格按图纸设计要求,压缩至规定厚度。 ◎ 为防止脱落,补偿条必须采用U型钉固定于已安装完毕的陶瓷纤维模块上。 ◎抽调护板、中心塑料管后,必须认真检查套管处孔洞及模块间隙,尤其是边角部位。

    (4) 衬里修整:

    ◎陶瓷纤维衬里表面必须拍平整、密实。

    ◎ 套管处孔洞,必须采用调整折叠层或用陶瓷纤维棉、毯填充密实。 ◎对模块间贯穿间隙必须用对折纤维毯或纤维棉填塞方式进行修整。

    (5陶瓷纤维模块炉衬施工质量对陶纤炉衬损坏的影响

    一般来说,七分设计,三分施工。通过对陶纤模块炉衬施工质量应用效果的调查总结,我们发现引起陶瓷纤维模块炉衬损坏的施工质量问题,主要存在于一下几个方面:

    ◎螺母安装不到位,不能拧到螺栓上,导致陶瓷纤维模块及炉壁板未能有效连接,高温使用过程中,模块脱落坍塌。

    ◎ 补偿条压紧程度不够,高温下补偿条补偿量不能满足使用要求,出现模块排与排之间贯穿缝隙,造成锚固螺栓高温氧化并烧损钢板。

    ◎ 陶瓷纤维模块衬里修整不到位,模块间贯穿缝隙造成高温烟气穿透,锚固螺栓高温氧化腐蚀严重,模块脱落。

关键词:陶瓷纤维模块   
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