产品分类

耐材知识

当前位置:首页 > 新闻动态 > 尖晶石质保温隔热耐火材料的性能分析

尖晶石质保温隔热耐火材料的性能分析

添加时间:2017年8月1日  浏览次数:

    尖晶石质保温隔热耐火材料具有良好的高温使用性能和低导热率,用于热工窑炉保温隔热将大大减薄炉衬厚度从而减轻窑炉重量,是热工窑炉轻质化的内车结构材料之一。

保温隔热耐火材料

    1、体积密度和气孔率

    体积密度是尖晶石质保温隔热耐火材料最基本的物理性能之一。尖晶石质保温隔热耐火材料的体积密度主要通过调节泡沫加入量来控制。气孔率是指材料中气孔体积与材料总体积之比。尖晶石质保温隔热耐火材料的气孔主要有两个来源。意识引入泡沫,形成的主要是球形孔,由于注模前泡沫浆体需要充分搅拌均匀,部分泡沫会发生合并,形成更大尺寸的泡沫,因此,由泡沫引入的球形孔尺寸在几十微米至几百微米不等。有水分蒸发而留下的孔洞非常多。即便如此,由泡沫引入形成的球形闭孔是尖晶石质保温隔热耐火材料气孔结构的主要因素。

    2、常温耐压强度

    耐火材料的长为耐压强度使材料的一项重要技术指标。对于尖晶石质保温隔热耐火制品,制品需要用于窑炉的工作层时,由于直接接触火焰和受热气流的冲刷,要求制品有较高的强度。

    材料的常温耐压强度与其组织结构紧密相关,而材料结构的形成受材料制备过程和各种工艺因素制约,如原料的特征及配料比、颗粒大小级配以及颗粒间的结合、成型方法和烧结状态等,都对材料的显微结构有重要影响。

    3、重烧线变化率

    重烧线变化率是衡量耐火材料高温体积稳定性的重要指标,也称残余线变化。对于保温隔热制品,一般以制品在无重负荷作用下的重烧线变化百分率来衡量。

    相对于尖晶石质保温隔热耐火材料,若产生重烧膨胀主要是镁铝尖晶石生成反应在烧成过程中为进行完全所致;

    4、导热系数

    导热系数是尖晶石质保温隔热耐火材料最核心的性能,是表征材料保温隔热效果的重要指标。材料的结晶构造对其导热系数有重要影响。因为声子传导与晶格振动的非线性有关。气孔率对材料的导热系数具有更重要的影响。气孔率越高,材料内部的孔隙越多,固相含量就越少,材料的导热系数就越低。镁铝尖晶石轻质隔热材料中的球形闭孔结构对降低材料的热导率至关重要。

    5、抗热震稳定性

    尖晶石质保温隔热耐火材料不存在热胀冷缩受到限制而产生的应力,但在热震循环过程中需要急冷急热,材料内部必然存在温度梯度并产生应力。

    6、物相组成

    在尖晶石质保温隔热耐火材料的烧成过程中,材料内部的物相组成是变化的。相组成的改变主要是由固相反应、脱水反应和晶型转变引起的。烧成温度对尖晶石质保温隔热耐火材料的物相组成具有重大的影响。

关键词:保温隔热耐火材料   
版权所有 2013-2018 郑州驹达新材料科技有限公司 豫ICP备16012381号-1
电话:0371-60288311 传真:0371-85818311 业务咨询:18537113611
邮箱:zzjdnc@163.com QQ:497985876

豫公网安备 41018302000259号

在线客服