硅酸钙保温材料是保温行业的新型材料，以氧化硅、氧化钙和增强纤维为主要原料，经过搅拌、加热、凝胶、成型、蒸压硬化、干燥等工序制成的。这种保温材料具有容重小、导热系数低、耐高温和强度大等特点。
硅酸钙保温材料最早由美国的一家公司研发生产。我国相对开始的较晚，在20世纪70年代初期，才先后在北京和上海的某些耐火材料厂家研制成功并投入批量生产。山东、河南等地先后在原有技术的基础上，加入创新，先后引进美国、法国、日本等过的先进技术和设备；并在冶金、石化部门工业窑炉上应用，节省了能源，取得了良好的经济效益，并已得到普遍的推广。
目前硅酸钙保温材料根据GB/T10699-1998《硅酸钙绝热制品》标准规定的技术要求有：外观质量、密度、质量含湿率、抗压强度、抗折强度、热导率、最高使用温度、燃烧性能、腐蚀性和憎水率。其分类有以下几种：
1、有石棉硅酸钙
以石棉纤维作为增强纤维制得的硅酸钙。
2、无石棉硅酸钙
一种用耐碱玻璃纤维代替石棉纤维制得的硅酸钙。
无石棉硅酸钙在热导率、机械强度和线收缩等主要性能上，均比有石棉硅酸钙有所提高。尤其是机械强度和脆性的改善，有利于工程施工安装和损耗的降低。
3、超轻硅酸钙
硅酸钙生产工艺采用的是静态法，而超轻硅酸钙所采用工艺是动态法。只是静态法中的胶化凝胶过程在动态法中，改为高压下加热搅拌制成（数量多、体积大）非晶质或亚结晶质的水合物，然后与静态法一样加压成型、蒸压硬化，在进入烘房干燥，这样成型的硅酸钙称为超轻硅酸钙，其热导率、抗折强度等性能均优于有石棉硅酸钙，特别是密度要轻1/2，使用温度在650℃提高到1000℃。
4、高强度硅酸钙
高强度硅酸钙是以硅质材料与钙质材料通过水化反应合成，以托贝莫来石为主要结晶体的材料，并用胶黏剂及增强材料来提高制品的强度，同时控制压缩比来达到密度要求，改变工艺条件来控制热导率，增加减缩剂来控制收缩率。