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解读氧化铝空心球砖的详细制作工艺

添加时间:2016年11月5日  浏览次数:

 

  郑州驹达耐火材料有限公司建有推板窑专业生产轻质保温砖,生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖,低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖,硅藻土隔热耐火砖,氧化铝空心球砖。本文带您详细了解氧化铝空心球砖的制作工艺,产品特点和应用领域。

  氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球和氧化铝粉为主要原料,并结合其他的结合剂,经过1750度高温烧制而成。属于超高温材料节能保温材料的一种。氧化铝空心球砖的Al2O3含量≥98%,SiO2含量≤0.5%,Fe2O3含量≤0.2%,体积密度1.3~1.4g/cm3,显气孔率60%~80%,耐压强度≥9.8MPa,荷重(0.2MPa)软忱温度不小于1700℃。

  氧化铝空心球砖主要用作1800℃以下的高温工业窑炉内衬,例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖;高温热工设备的保温隔热层,例如石油化工工业气化炉、造气炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉的隔热砖。在上述领域中应用可节能20%~30%。这种砖用作高温窑炉内衬,烘烤时升温速度不能太快,否则将产生裂纹,降低强度和使用寿命;因其显气孔率高,故不能用于接触熔渣的部位,否则将因熔渣的渗透而损坏。

  氧化铝空心球砖制作工艺

  步骤一、制备氧化铝空心球

  氧化铝空心球的制备以工业氧化铝为原料,用电熔法熔化后喷吹制得。电熔设备为电弧炉。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成,边缘上砌一个流口,在流口外侧安装一个压缩空气用喷嘴,喷嘴以管道与压缩空气装置连接;炉体可以倾动;电极为石墨制品。

  在熔池内加入工业氧化铝粉后即可送电熔融,当熔液温度达到或高于2200℃时,熔液翻滚,即倾动炉体,使熔液流出;同时以压缩空气喷吹熔液流股,由于熔液粘度和表面张力的作用,熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球,经收集、筛选,将其按不同颗粒分别存放备用。

  不同粒径氧化铝空心球的数量比例随着压缩空气喷吹压力的不同而异,压力愈大则小球的数量愈多。

  空心球的壁厚随着粒径不同而异,当粒度在5~0.5mm范围内波动时,其壁厚相应在0.3~0.1mm范围内波动。

  空心球的粒径愈大,其自然堆积密度愈小;粒径愈小,则其自然堆积密度愈大。例如:粒径5.13~3.22mm时,自然堆积密度为470g/L;3.22~2.0mm时,670g/L;2.0~1.0mm时,810g/L;1.0~0.5mm时,915g/L。

  步骤二、制造氧化铝空心球砖

  氧化铝空心球砖的制造将氧化铝空心球、烧结氧化铝细粉与结合剂按一定比例配料、成型、干燥、烧成,制得氧化铝空心球砖。

  氧化铝细粉是以工业氧化铝为原料制坯并经1500℃煅烧后磨细、酸洗、干燥制得。

  制砖所用结合剂通常为硫酸铝水溶液或磷酸二氢铝水溶液。

  氧化铝空心球粒径一般为5~0.5mm,雨量65%~70%,氧化铝细粉用量30%~35%;结合剂用量5%。

  将上述物料混合均匀,用振动成型法成型,砖坯经干燥后于1500~1800℃烧成,制得烧成砖;也可不经烧成制得不烧制品,或以不定形材料直接构筑炉衬。

  至此,氧化铝空心球砖的制作流程结束。

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